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NM500耐磨板

NM500耐磨板系列是平均布氏硬度500HBW,其机械性能是通过热处理获得。钢板应用于抗磨损工况,具备优良的加工性能及可焊性。
NM500耐磨板热加工性能
NM500耐磨板具有良好的热加工性能,钢板可在热加工温度200℃以下进行成型。当钢板加热至250℃以上时,钢板硬度将出现下降。若钢板加工温度超过相变温度(如AC1以上),热加工后,需重新淬火才可能恢复硬度。注意:重新淬火获得的硬度会与出厂时测量的硬度不同,这是因为钢板生产时加工和淬火设备的差异
所致。


NM500耐磨板焊接性能
NM500耐磨板通常采用药皮保护电弧焊,二氧化碳气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条,必要时,焊条应按厂家要求进行干燥处理。对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度可考虑以下建议值和参见焊接规范。注意:焊缝填充料应在构件承受载
荷和焊缝承受磨损的许可范围内,应尽可能的选择软的焊材。同时,注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃,因为它将使硬度降低。
NM500耐磨板冷成形性能
NM500耐磨板强度和硬度高,冷弯性能良好,钢板可进行冷成形加工。为防止钢板冷加工时在边部开裂,在折弯曲区域火焰切割边或剪切边需进行修磨。注意:随着屈服强度的提高,同样厚度的钢板所需的变形力和回弹力也要提高。当钢板进行冷变形时,可考虑以下建议值(“t”为板厚)。
NM500耐磨板加工性能:
NM500耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在钢板机加工时,应根据钢板硬度及使用切削工具,合理选择进刀量及给进速度,通常选用工具材质为高速钢或硬质合金,尤其是钴合金高速钻头。注意:在高硬度的情况下,应尽量减少切削量和进刀量。
NM500耐磨板气割性能:
与普通钢板一样,钢可进行气割加工,具有良好的气割特性,为防止气割时钢板产生龟裂口,应选择气体压力及氧气压力高,而减低切割速度方式。考虑到厚板和高硬度级别的裂纹敏感性,切割前需进行在250℃以下预热(可考虑以下建议值),并且后补热。注意:长时间进行小构件的切割时,构件硬度会随温度的升高而硬度下降。对于气割面因受热影响,会形成薄的硬化层,其深度有2-3mm。
NM500耐磨板用途:
广泛应用与:推土机、自卸车、挖掘机、铲运机、破碎机、给料机、装载机、压路机、集装箱、装载机、传送设备、溜槽(刮扳机)、输送管、铁路货车,刀板等等。

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